Ferroferro-silicon alloy, primarily composed of silicon, chromium, and iron. Also known as ferro-silicon alloy. It is mainly used as an intermediate alloy in the electrosilicon thermal process for producing medium, low, and micro-carbon iron. In steelmaking, it is used as a deoxidizer (replacing ferrosilicon) and a chromium additive. It generally contains >30% Cr and >35% Si, resztę stanowi żelazo i niewielkie ilości zanieczyszczeń. Klasyfikuje się go według zawartości węgla, np. mniejszej lub równej 0,06%, mniejszej lub równej 0,10%, mniejszej lub równej 1,0% itp.
Ponadto stop żelaza, chromu i krzemu o zawartości chromu nie mniejszej niż 30,0% i zawartości krzemu nie mniejszej niż 35,0%. Jej procesy produkcyjne dzielą się na dwa typy: proces-jednoetapowy (powszechnie nazywany „procesem żużlowym” lub „procesem rudy”) i proces-dwuetapowy (powszechnie nazywany „procesem-bezżużlowym”). Surowcami stosowanymi w-jednoetapowym procesie są krzemionka, ruda chromu i koks. Surowcami stosowanymi w-procesie dwuetapowym są krzemionka, żelazochrom węglowy i złom stalowy. Obie metody wytapiania wykorzystują koks jako środek redukujący.
Krzem w stopie pochodzi głównie z SiO2 w krzemionce, podczas gdy chrom pochodzi odpowiednio z chromitu i żelazochromu węglowego. Obydwa są produkowane poprzez wytapianie w piecu z łukiem krytym żelazostopów. Stosowany jest głównie jako środek redukujący w produkcji żelazochromu średnio- i nisko-węglowego oraz żelazochromu mikro-węglowego, a także jako pośredni środek stopowy w produkcji stali. Stopy krzemu-chromu można podzielić na różne gatunki na podstawie zawartości Si, Cr i C. Fazy tworzące stop są następujące: Si > 50% składa się z (Fe·Cr)Si2; Si > 40% składa się z (Fe·Cr)Si2 i (Fe·Cr)Si; Si > 30% składa się z (Fe·Cr)Si i (Fe·Cr)Si; a gdy Si < 19%, najbardziej rozpowszechnione są (Fe·Cr)3C i (Fe·Cr)23C6.
Ponieważ skład fazowy stopu krzem-chromu determinuje efekt redukcji węgla w piecu, w produkcji przemysłowej zawartość Si w stopie krzem-chromu jest zwykle kontrolowana jako większa niż 40%. Zawartość węgla w świeżo wyprodukowanych stopach krzemu-chromu wynosi zazwyczaj od 0,2% do 0,8%, co utrudnia ich bezpośrednie użycie. Muszą zostać poddane zewnętrznej obróbce redukcji węgla, aby obniżyć zawartość węgla do poziomu poniżej 0,02%. W zależności od wymagań użytkownika można wytwarzać różne gatunki stopów krzemu-chromu. Ponadto stopy krzemu-chromu można również wytwarzać przez dodanie żelazokrzemu do ciekłego żelazochromu wysokowęglowego.
