Żelazochromy średnio-, niskowęglowe i mikro-węglowe są zazwyczaj produkowane przy użyciu stopu krzemu-chromu, chromitu i wapna jako surowców. Proces ten obejmuje rafinację i odkrzemianie w piecu elektrycznym o mocy 1500–6000 kVA przy użyciu żużla o wysokiej-zasadowości (stosunek CaO/SiO2 wynoszący 1,6–1,8). Żelazochromy niskowęglowe i mikro-węglowe są również produkowane na dużą skalę przy użyciu-metody mieszania na gorąco. Metoda ta wykorzystuje dwa piece elektryczne: jeden do wytopu stopu krzemu-chromu i drugi do topienia żużla składającego się z chromitu i wapna. Reakcję rafinacji przeprowadza się w dwóch etapach w dwóch pojemnikach: ① Po wsypaniu żużla z pieca żużlowego do pierwszego pojemnika, do drugiego pojemnika dodaje się stop krzem-chromu, który przeszedł już wstępne odkrzemianie. Ze względu na duży nadmiar utleniacza w żużlu, odkrzemianie jest dokładne, w wyniku czego powstaje żelazochrom mikro-węglowy o zawartości krzemu poniżej 0,8% i zawartości węgla zaledwie 0,02%. ② Po przeniesieniu żużla z reakcji w pierwszym pojemniku (zawierającego około 15% Cr2O3) do drugiego pojemnika, do żużla dodaje się na gorąco stop krzemu-chromu (zawierający 45% krzemu) rafinowany w elektrycznym piecu krzem-chromu. Po reakcji otrzymuje się częściowo odsilikonowany stop krzemu-chromu (zawierający około 25% krzemu), który dodaje się z powrotem do pierwszego pojemnika w celu dalszego odkrzemiania. Żużel zawierający mniej niż 2-3% Cr2O3 można wyrzucić.
Metoda przedmuchiwania tlenem do rafinacji żelazochromu o średniej i niskiej zawartości węgla jako surowca wykorzystuje ciekły żelazochrom węglowy. Podczas wdmuchiwania do roztopionego jeziorka dodaje się niewielką ilość wapna i fluorytu, tworząc żużel. Przed spuszczaniem dodaje się krzem-stop chromu lub żelazokrzem w celu odzyskania chromu z żużla. Wdmuchiwanie niskoemisyjnego żelazochromu-jest możliwe tylko pod określoną próżnią.
Do rafinacji próżniowej metodą odwęglania w stanie stałym- wykorzystuje się drobno zmielony żelazochrom wysoko-węglowy jako surowiec. Część drobno zmielonego-żelazochromu wysokowęglowego utlenia się i praży jako utleniacz, miesza ze szkłem wodnym lub innym spoiwem, prasuje w grudki, suszy w niskiej temperaturze, a następnie ogrzewa i redukuje w-samochodowym piecu próżniowym pod próżnią 0,5–10 mmHg i w temperaturze 1300–1400 stopni przez 35–50 godzin w celu otrzymania mikro-węgla żelazochrom o zawartości węgla mniejszej niż 0,03% lub nawet mniejszej niż 0,01%.
