Przegląd produktu
Modyfikator żelazokrzemowy to materiał stopowy do odlewania, wykonany z żelazokrzemu jako materiału bazowego, z dodatkiem odpowiednich ilości wapnia, baru, glinu, strontu lub pierwiastków ziem rzadkich. Stosowany jest przede wszystkim do zaszczepiania podczas procesu produkcji żeliwa, skutecznie poprawiając morfologię grafitu i mikrostrukturę żeliwa, poprawiając w ten sposób ogólną wydajność i niezmienną jakość odlewów.
Modyfikatory żelazokrzemowe znajdują szerokie zastosowanie w produkcji żeliwa szarego i sferoidalnego i są jednym z niezbędnych materiałów we współczesnym przemyśle odlewniczym.
Specyfikacja produktu
|
Składnik |
Treść |
|
Si (krzem) |
70% – 75% |
|
Ca (wapń) |
0.5% – 1.5% |
|
Ba (bar) |
1% – 3% |
|
Al (aluminium) |
1% – 2% |
|
C (węgiel) |
Mniejsze lub równe 1,0% |
Cechy produktu
1. Wspomaga zarodkowanie grafitu: Modyfikatory żelazokrzemowe mogą tworzyć dużą liczbę zarodków grafitu w roztopionym żelazie, sprzyjając równomiernemu wytrącaniu grafitu.
2. Poprawia mikrostrukturę żeliwa: Udoskonala płatki lub kulki grafitu, dzięki czemu mikrostruktura żeliwa jest bardziej jednolita i stabilna.
3. Zmniejsza skłonność do żeliwa białego: Skutecznie minimalizuje powstawanie struktury żeliwa białego, zapobiegając miejscowemu utwardzaniu odlewów.
4. Poprawia właściwości mechaniczne odlewów: Udoskonalając wewnętrzną mikrostrukturę, zwiększa wytrzymałość, wytrzymałość i odporność odlewów na zużycie.
5. Redukuje defekty odlewnicze: Pomaga zminimalizować defekty, takie jak porowatość skurczowa, pory gazowe i twarde plamy, zwiększając w ten sposób współczynnik plastyczności odlewu.
Główne zastosowania
Modyfikatory żelazokrzemowe są szeroko stosowane w następujących dziedzinach:
- Produkcja żeliwa szarego
- Produkcja żeliwa sferoidalnego
- Odlewanie podzespołów samochodowych
- Odlewy do obrabiarek
- Odlewy rur i zaworów
- Produkcja różnorodnych odlewów mechanicznych
Wskazówki dotyczące stosowania modyfikatorów żelazokrzemowych:
① Najpierw określ dozę, która zazwyczaj mieści się w zakresie od 0,2% do 0,6% masy roztopionego żelaza. W przypadku stopionego żelaza o wysokiej- zawartości węgla można zastosować nieco niższą dawkę.
② Po drugie, kluczowa jest metoda dodawania. Najczęściej stosowana jest metoda „wlewania”: umieść granulki żelazokrzemu na dnie kadzi, a następnie wlej roztopione żelazo. Metoda ta jest prosta w obsłudze i daje dobre rezultaty. W przypadku produkcji-na dużą skalę zalecamy stosowanie modyfikatorów typu flow-, które są równomiernie dodawane do strumienia podczas nalewania, co zapewnia bardziej jednolite i stabilne efekty. Jeśli wybierzesz inokulację w-kadziach, pamiętaj o dodawaniu modyfikatora partiami i dokładnym mieszaniu, aby zapobiec zbrylaniu się.
③ Kluczowa jest kontrola temperatury; optymalny zakres temperatur wynosi 1400–1500 stopni. Zbyt wysokie temperatury spowodują spalenie modyfikatora, co spowoduje stratę pieniędzy. Jeśli temperatura jest zbyt niska, topienie będzie nierównomierne, a skuteczność będzie obniżona.
④ Po zaszczepieniu, jeśli to możliwe, zakończ nalewanie w ciągu 15 minut. Ma to kluczowe znaczenie dla zapobiegania degradacji modyfikatora. W przypadku cienkościennych-części szczególnie ważny jest czas; podczas nalewania należy rozprowadzić modyfikator tak równomiernie, jak to możliwe, aby uniknąć miejscowego gromadzenia się. Właściwe użycie granulek żelazokrzemu może znacznie poprawić wytrzymałość odlewu i skrawalność, jednocześnie zmniejszając ilość złomu.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest różnica między modyfikatorem żelazokrzemowym a zwykłym żelazokrzemem?
Odp.: Zwykły żelazokrzem stosowany jest głównie jako odtleniacz i dodatek stopowy. Modyfikator żelazokrzemowy wytwarza się przez dodanie do żelazokrzemu pierwiastków takich jak wapń, bar, stront lub pierwiastki ziem rzadkich. Służy do poprawy struktury grafitu i mikrostruktury żeliwa i znajduje zastosowanie przede wszystkim w przemyśle odlewniczym.
P: Kiedy zazwyczaj dodaje się modyfikator żelazokrzemowy?
Odp.: Modyfikator żelazokrzemowy zwykle dodaje się po spuszczeniu roztopionego żelaza, przed wylaniem lub w trakcie procesu zalewania, aby zapewnić optymalne wyniki zaszczepiania.
P: Jaka jest zalecana dawka modyfikatorów żelazokrzemowych?
Odp.: Typowa dawka waha się od 0,2% do 0,8% masy stopionego żelaza. Konkretną proporcję należy dostosować w zależności od rodzaju żeliwa, warunków procesu i wymagań produktu.
P: Jak wybrać odpowiedni modyfikator żelazokrzemowy?
Odp.: Przy wyborze modyfikatora żelazokrzemowego należy wziąć pod uwagę następujące czynniki: rodzaj żeliwa, temperaturę stopionego żelaza, proces zalewania, wymiary odlewu i wymagane właściwości mechaniczne.
Popularne Tagi: modyfikator żelazokrzemowy, Chiny producenci, dostawcy, fabryki modyfikatorów żelazokrzemowych