Grudki żelazochromu

Wyślij zapytanie
Grudki żelazochromu
Szczegóły
Zgodnie z normą GB/T 5683-2024 i powszechnymi normami hutniczymi, bloki żelazochromowe dzieli się na typy naturalne i przetworzone
Klasyfikacja produktów
Seria Chrom
Share to
Opis

Rozmiar cząstek bloków żelazochromowych

 

Zgodnie z normą GB/T 5683-2024 i powszechnymi normami hutniczymi, bloki żelazochromowe dzieli się na typy naturalne i przetworzone:

① Bloki naturalne (-fabryczne/standardowe)

- Żelazochrom-wysokowęglowy: 10–100 mm, 10–80 mm, 10–70 mm (główny nurt)

- Średni/niski/ultra-Żelazochrom niskoemisyjny: 10–80 mm, 10–50 mm

- Wymagania ogólne: pojedynczy element mniejszy lub równy 15 kg; Małe kawałki<20×20mm ≤5%

② Bloki przetworzone (niestandardowe/specyficzne-piece)

- Duże ziarno: 25–200 mm, 100–315 mm (duże piece elektryczne)

- Średnie-wielkości: 10–50 mm, 10–100 mm (piece-średniej częstotliwości/piece konwertorowe)

- Małe-wielkości/granulki: 3–8 mm, 3–25 mm, 3–50 mm (odlewanie rafinacyjne/precyzyjne)

- Bardzo-mały- rozmiar: 2–10 mm (specjalne typy pieców, udział większy lub równy 50% 2–5 mm)

 

Typ grudek żelazochromowych

 

Typ oceny

Zawartość węgla (C)

Zawartość chromu (Cr)

Typowe zastosowania

Żelazochrom wysokowęglowy

4.0%–10.0%

52%–60%

Stal nierdzewna, stal narzędziowa, żeliwo-odporne na zużycie, ogólna stal stopowa

Żelazochrom średniowęglowy

0.5%–4.0%

55%–65%

Stal konstrukcyjna,-stal żaroodporna, stal przekładniowa i łożyskowa

Żelazochrom o niskiej zawartości węgla

0.15%–0.5%

55%–65%

Wysokiej-stal nierdzewna, stopy precyzyjne, stal-niskowęglowa

Żelazochrom o bardzo niskiej zawartości węgla

Mniejsze lub równe 0,15%

60%–70%

Stal nierdzewna o ultra-niskowęglowej zawartości, stopy elektrotermiczne, materiały-o wysokiej czystości

 

Jak wybrać odpowiednie wlewki żelazochromowe?

 

1. Duże wlewki: 30–100 mm / 50–120 mm

Odpowiednie typy pieców: elektryczne piece łukowe, mineralne piece elektryczne, duże-do-średnich-pieców o średniej-częstotliwości

Optymalne zastosowanie:-przygotowanie wsadu na wczesnym etapie podczas wytapiania

Zalety: odporność na utlenianie i rozpraszanie, minimalne-wypalanie, stabilny stopień odzysku

Zalecenie: wybór priorytetu dla korpusów pieców o długim-procesie i dużym-tonażu

2. Bloki-średniej wielkości: 10–50 mm / 10–60 mm

Odpowiednie typy pieców: Uniwersalne do wszystkich typów pieców indukcyjnych i elektrycznych pieców łukowych

Optymalne zastosowanie:-dodawanie stopu w połowie etapu i rutynowe ładowanie wsadowe podczas wytapiania

Zalety: Umiarkowana prędkość topienia, płynne ładowanie, niskie ryzyko zatykania

Zalecenie: Najbardziej wszechstronny, odpowiedni dla większości hut i odlewni

3. Małe bloki: 3–10 mm

Odpowiednie typy pieców: piece rafinacyjne LF, AOD, VOD, małe piece indukcyjne

Optymalne zastosowanie: szybkie uzupełnianie chromu i precyzyjne dostosowywanie składu podczas-faz wstępnego stukania i rafinacji

Zalety: Szybkie topienie, jednolity skład, precyzyjna regulacja

Zalecenie: wybierane do krótkich-operacji procesowych wymagających precyzyjnej kontroli temperatury i składu

4. Proszek / Mikroproszek:<3mm

Odpowiednie procesy:-drut proszkowy, dokładne dostrajanie-odlewania ciągłego

Środki ostrożności: Nigdy nie dodawaj bezpośrednio do pieca, aby uniknąć nadmiernego spalenia-i powstania pyłu

Rekomendacja: Dostosowane do procesów specjalistycznych; zaopatrzyć się w miarę potrzeb

 

Jeśli nie masz pewności jaki rozmiar bloku ferrochromu wybrać, kliknij poniższy przycisk i skontaktuj się z nami. Dostarczamy rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb.

 

Popularne Tagi: bryły żelazochromu, Chiny producenci, dostawcy, fabryka brył żelazochromu

Wyślij zapytanie